針對(duì)目前日益火熱的高含鹽廢水蒸發(fā)處理，很多客戶提出不少疑問(wèn)。我公司結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)給出了管式與板式蒸發(fā)器的各自優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)適應(yīng)廢水蒸發(fā)處理上的可行性進(jìn)行研究，并提出我公司的獨(dú)到看法。
1.管式蒸發(fā)器長(zhǎng)期使用換熱效率優(yōu)于板式蒸發(fā)器
板式蒸發(fā)器剛投入使用時(shí)換熱效率略優(yōu)于管式蒸發(fā)器，但由于板式蒸發(fā)器流體通過(guò)的毛細(xì)通道既多且狹窄，流體中的水垢或臟物附著在板換的內(nèi)壁上，就會(huì)造成板換傳熱部位的結(jié)垢和腐蝕，導(dǎo)致 主機(jī)換熱效率降低，制冷輸出力大幅衰減，單位制冷量能耗上升，運(yùn)行成本增加。必須定期對(duì)板換進(jìn)行清洗，且板換使用時(shí)間越長(zhǎng)，清洗周期越短。板換清洗不可能做到絕對(duì)干凈，久而久之，板式換熱器的換熱效率隨使用時(shí)間的增加而降低，影響空調(diào)的使用效果。管式蒸發(fā)器管束通過(guò)管板固定，各管之間的間隙較大，不會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，因此，長(zhǎng)期使用不會(huì)降低換熱器的換熱效率。

2.管式蒸發(fā)器使用安全性優(yōu)于板式蒸發(fā)器
板式蒸發(fā)器由于流道狹窄，流體在進(jìn)入流道時(shí)容易出現(xiàn)分流不均，非常容易出現(xiàn)因流量少而導(dǎo)致流體結(jié)冰，堵塞凍壞板換的現(xiàn)象，板換一旦凍壞，則無(wú)法維修必須更換，增加主機(jī)維護(hù)成本。管式蒸發(fā)器流體通道間隙大，流量均勻，避免了上述“冰堵”現(xiàn)象的發(fā)生，能夠穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。

3.管式蒸發(fā)器維護(hù)成本低于板式蒸發(fā)器
管式蒸發(fā)器是一種基本免維修的產(chǎn)品，當(dāng)蒸發(fā)器發(fā)生泄漏時(shí)可以采用堵管的方法在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)工作性能，維護(hù)工作量少，無(wú)須更換備品備件，無(wú)大修工作量、無(wú)自動(dòng)過(guò)濾器與升壓泵及其閥門(mén)的維護(hù)檢修工作量。板式蒸發(fā)器維護(hù)需將整機(jī)拆開(kāi)用噴水槍和刷子清洗板片和墊片，檢查板片和墊片，板片幾百片，數(shù)量極多，工作量極大。當(dāng)水質(zhì)含有懸浮的固體顆粒、等鹽類時(shí)，由于板的間隙很窄，容易發(fā)生堵塞，另外循環(huán)水中的水生物對(duì)板式換熱器的危害更大，極易導(dǎo)致堵塞，引起換熱系統(tǒng)安全隱患，因此板式蒸發(fā)器運(yùn)行維護(hù)工作量大，橡膠密封圈是板式換熱器的主要部件，使用幾年后會(huì)老化損壞，數(shù)量極多，又是易損件，也需要大量的維護(hù)工作量，除此之外，還有配套的自動(dòng)過(guò)濾器、升壓泵、閥門(mén)及其電氣控制裝置的運(yùn)行、維護(hù)、檢修的工作量。

綜上所述，針對(duì)含鹽廢水蒸發(fā)器選型，從換熱效率、使用穩(wěn)定性、維護(hù)成本等多方面考慮，我們中科新遠(yuǎn)推薦采用管式蒸發(fā)器。